Es por eso que te comparto en este artículo 3 puntos fundamentales para que tú como colaborador puedas identificar que necesita la empresa de ti, y una vez que hayas leído esta información puedas hablar con tu líder o jefe de departamento para que puedas tocar este asunto y sea el líder quien te diga si estan en la dirección correcta.

Enfócate al 100% en tu trabajo.

Haz todo siempre completo, en el tiempo que se te pide y con la calidad esperada. Al hacer un trabajo a medias o mal hecho, no sólo afecta a tu departamento inmediato, sino que te hace perder credibilidad, daña tu imagen y al volverse parte de tu cultura organizacional comienza a afectar a toda la empresa, bajando su calidad y volviéndose mediocres.

Ataca los problemas de raíz cuando surgen.

Cuando de manera consistente algo no funciona y empiezan a salir más problemas o quejas de parte de nuestros clientes, hay que detener todo y revisar dónde está ocurriendo el problema. Ve a donde se tenga que ir y habla con quien sea responsable, pero hay que arreglar ese problema de raíz, porque si no te vuelves parte del problema como cómplice, y éste seguirá afectando la rentabilidad y calidad de la empresa, haciéndonos quedar mal con nuestros clientes y poniéndonos en una posición más complicada.

Asegúrate de que tu cliente interno esté feliz y satisfecho de tus entregas.

Si no tienes idea de que piensa tu cliente interno sobre todo lo que le entregas, ya sean productos, formatos o partes del proceso que pueden dañar a todos. Es importante que conozcas que calificación le pone, o que problemas tiene si no entregas bien o a tiempo. Pregunta qué tan satisfecho está tu cliente y en qué puedes mejorar. Toma nota de sus correcciones, y trabaja para mejorar con una acción inmediata. Esto hará que toda la cadena esté feliz y trabaje mejor, pero si una parte de esa cadena tiene problemas, los problemas también serán para todos ustedes.

Sigue estos 3 consejos que hoy te comparto y te aseguro que podras entender mejor que necesita la
empresa de ti, y como puedes ir mejorando día con día. Se constante y Disciplinado para que los
resultados se Aceleren.

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Kaizen se ha implementado en innumerables organizaciones en el mundo. Algunas de ellas han invertido mucho en perfeccionar para obtener mejores resultados. En éste artículo te compartiremos lo que es la herramienta Lean Six Sigma.

Como lo indica su nombre, Lean Six Sigma nace de la unión de dos herramientas: Lean Manufacturing y Six Sigma. Ambas son muy poderosas y cuando se unen generan resultados espectaculares para cualquier tipo de organización.
Pueden ser utilizadas en cualquier proceso, ya sea productivo, administrativo o de servicio.

En medio de la transformación digital, más empresas se están dando cuenta de la necesidad de mejorar sus procesos de negocios. Pero ¿por dónde empiezan? La respuesta es más simple de lo que piensas.

Origen de Lean Six Sigma.

Lo que comenzó en 1987 como una idea, despegó rápidamente y ahora es el estándar de la industria para mejorar los procesos de negocios.

Jabil Circuits en Florida implementó los llamados: Principios Lean Six Sigma.

El objetivo del equipo global de Lean Six Sigma de Jabil es crear una fuerza laboral de solucionadores de problemas, donde todos estén enfocados en impulsar continuamente mejoras en la calidad, la entrega y el costo.

Dar prioridad a Lean Six Sigma es una parte importante de la cultura de Jabil en todas sus plantas y en todos los departamentos funcionales, incluidos finanzas, desarrollo de negocios, desarrollo de productos, gestión de la cadena de suministro y otros.

Principios de Lean Six Sigma

En cinco sencillos pasos, una empresa puede ver aumentos significativos en el rendimiento y mejoras en las ganancias, la moral de los empleados y la calidad de los productos o servicios.

Ésta estrategia se conoce como Lean Six Sigma. El propósito es entregar valor a los clientes mediante la eliminación de todos los desperdicios, sobrecargas y variaciones de los procesos. Pero antes de que esto se pueda implementar, la compañía debe inculcar una cultura magra para sus empleados y encender su entusiasmo por hacer un cambio positivo.

1. Satisfacción total del cliente (Interno y Externo): Enfocar toda la organización para crear valor para el cliente, es decir, que no tenga problemas.
2. Velocidad: Produce solo lo que se necesita, cuando se necesita y en la calidad que se necesita. Hay que eliminar todo toque detiene la producción.
3. Calidad en el lugar de trabajo: Nunca pases un defecto. Haz visibles los problemas ¡SIEMPRE!
4. Mejora Continua: Elimina los desperdicios sin parar. Usa la solución de problemas observando los problemas en vivo.
5. Crea una cultura positiva. Desarrolla a la gente. Promueve el trabajo en equipo.

Certificaciones para Lean Six Sigma

Para fomentar la mejora continua, los diferentes niveles de la organización se someten a diferentes certificaciones Lean y Six Sigma: Shop Floor, Bronze, Silver, Champion o Black Belt.

• La certificación de la planta baja está diseñada para todos los empleados y proporciona un conocimiento Lean fundamental.
• La de Bronze proporciona información general sobre los principios, sistemas y herramientas de Lean Six Sigma para eliminar el desperdicio y es para supervisores, ingenieros, gerentes y directores.
• La Silver para gerentes desarrolla habilidades de liderazgo y un profundo conocimiento de los principios y herramientas de Lean Six Sigma.
• La certificación Champion es un programa de un día que permite a los líderes senior mejorar efectivamente las operaciones de gestión dentro de la empresa.
• El entrenamiento de Black Belt está dirigido a la gestión y desarrolla un conocimiento profundo de los principios de Six Sigma para reducir la variación.

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En la visión de muchas organizaciones es común leer: Ser líder en el mercado o tener procesos de clase mundial.
Sin embargo, en la mayoría de las ocasiones al preguntar a los directivos de las organizaciones cómo están establecidos sus procesos, no saben definir lo que es realidad los procesos de clase mundial.

No hay un estándar para trabajar y asegurar en verdad tener procesos de clase mundial.

Para competir a nivel mundo, las empresas requieren combinar políticas, prácticas y sistemas que eliminen el desperdicio y logren crear valor para el cliente.

El valor es percibido por los clientes como una combinación de costo, calidad, disponibilidad del producto, servicio, confiabilidad y tiempo de entrega. Una de las principales herramientas para eliminar los desperdicios y generar valor es el Método Kaizen.

Ser, o tener procesos de clase mundial significa que: la organización puede competir con éxito y lograr utilidades en un ambiente de competencia mundial, en este momento y seguir haciéndolo en el futuro.

Características de los Procesos de Clase Mundial:

1. La más alta CALIDAD. No solamente en el producto final, sino en las actividades dentro del proceso. La calidad es un compromiso.
2. Los procesos de clase mundial siempre trabajan por tener el precio más competitivo del mercado.
3. Procesos más simples. Las empresas de clase mundial tienen procesos de respuesta cortos y eficientes. Cada colaborador sabe lo que tiene que hacer y están bien definidos los roles.
4. El menor tiempo de respuesta. Cada proceso de la empresa trabaja para hacer las cosas en el mejor tiempo posible.

Caso Amazon.

Trabaja duro, diviértete, haz historia. Es el slogan corporativo de Amazon y nos deja en claro una de las características más destacables de la empresa: la ambición.

Amazon es una empresa que marca la vanguardia en diferentes aspectos de los modelos de negocio más rentables. Así como también líder en procesos de clase mundial.

La revista Expansión, detalló en su artículo: “Las claves del éxito de Amazon” que para ésta gran compañía hay ciertos pilares en sus procesos que la hacen única.

1. El Cliente en primer lugar.

«La firma siempre ha apostado por tener la fidelidad del cliente aunque en el corto plazo no fuera rentable. Al final, no dejan de vender cosas cotidianas, pero de una forma muy eficiente y competitiva», señala Philip Moscoso, profesor de Dirección de Producción, Tecnologías y Operaciones de IESE.

De hecho, uno de los mantras que ha repetido siempre Jeff Bezos define bien este pensamiento:«Obsesiónate por el cliente y no por los consumidores». François Nuyts hace hincapié en esta filosofía: «Buscamos precios competitivos, pensamos en cómo innovar, en hacer más sencilla la compra… Antes que considerar aspectos financieros, en esta empresa te tienes que preguntar qué puedes hacer mejor de cara al cliente«.

El resultado de ese enfoque han sido algunas innovaciones que ahora parecen habituales, pero que nacieron en Amazon y ayudaron a desarrollar el e-commerce tal y como lo conocemos: la evaluación de productos por los compradores, las listas de deseos, la compra en un clic, la facilidad para hacer devoluciones…Aunque todas estas cuestiones no son suficientes para explicar el éxito de la empresa sin contemplar otros dos de sus atributos: su enorme catálogo y el haber hecho un arte de la logística.

2. Más cosas más rápido.

Desde que Bezos vendiera en 1995 desde su garaje su primer libro -Fluid Concepts & Creative Analogies-, la oferta de Amazon no ha dejado de crecer. La empresa cuenta ahora con 32 tiendas diferentes y 285 millones de clientes, así como 132 millones de referencias físicas y otras 35 millones digitales sólo en Amazon.es, donde se añaden cada día una media de 68.000 productos nuevos.

Pero Amazon dejó hace mucho de ser una enorme tienda para convertirse en una plataforma que incluye retail (Amazon, Marketplace, BuyVIP, Zappos…), contenidos (Kindle, Fire, Fire TV, Game Studios…), servicios para empresas (Amazon Web Services) o publicidad (Amazon Media Group), entre otras líneas de negocio. La filosofía detrás de todas ellas es la misma: si quieres algo, Amazon lo tiene. Aunque la frase es incompleta si no añadiéramos: y te lo hará llegar rápido.

La logística es clave para la empresa, ya que ayuda a reducir uno de los puntos débiles del e-commerce respecto a las tiendas físicas, el tiempo que se tarda en tener el producto. «El cliente quiere un servicio completo, te dice dónde y cuándo lo quiere, y no le importa quién se lo lleve. Compra en Amazon y si algo falla, nosotros somos los responsables. Por eso, tenemos que controlar todo el proceso», señala Fred Pattje, director general de Operaciones de Amazon España. Este directivo señala los dos aspectos básicos para que la logística de la compañía funcione: procesos y capital humano. «Contamos con más de 300 métricas desde que el cliente hace su pedido hasta que lo recibe, y las revisamos cada día para afinar nuestros procesos.Dicho eso, el compromiso de las personas es igual de importante para que el cliente tenga al día siguiente su paquete», afirma.

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Manufactura Lean es una estrategia de producción, cuyo propósito es eliminar todas las actividades que no agregan valor al producto final (producto o servicio).

Así, la implementación de esta herramienta conlleva a eliminar o reducir al mínimo los desperdicios dentro del proceso.

Por lo anterior, entendamos por VALOR aquellas actividades en el proceso que TRANSFORMAN el producto o servicio.

En resumen, el sistema de Manufactura Lean o Manufactura Esbelta ha sido definida como una filosofía de excelencia basada en:

• La eliminación planeada de todo tipo de desperdicio.
• El respeto por el trabajador: Método Kaizen.
• La mejora consistente de Productividad y Calidad.

Objetivos de Manufactura Lean:

Implementar una filosofía de Mejora Continua que le permita a las organizaciones:

• Reducir los costos.
• Mejorar los procesos.
• Eliminar los desperdicios para aumentar la satisfacción de los clientes.
• Incrementar el margen de utilidad.

Por ende, se proporciona a las compañías herramientas para sobrevivir en un mercado global que exige calidad más alta, entrega más rápida a más bajo precio y en la cantidad requerida.

Principios de Manufactura Lean:

 1.   Define el Valor desde el punto de vista del cliente: la mayoría de los clientes quieren comprar una solución, no un producto o servicio.

2.   Identifica la cadena de Valor: elimina los desperdicios encontrando los pasos que no agregan valor. Algunos son inevitables y otros se pueden eliminar inmediatamente.

3. Crea Flujo: haz que todo el proceso fluya suave y directamente de un paso que agregue valor a otro, desde la materia prima hasta el consumidor final

4.   Produce el “Jale” del Cliente: una vez hecho el flujo, serás capaz de producir con base en los pedidos de los clientes en vez de producir en base a pronósticos de ventas.

5.   Persigue la perfección: una vez que una organización consigue los primeros cuatro pasos, se vuelve claro para todos los involucrados, que añadir eficiencia siempre es posible.

Los 10 Mandamientos de Manufactura Lean:

Te compartimos a continuación los 10 Mandamientos de Manufatura Lean.

Te aseguramos que si los analizas e implementas, en el corto plazo notarás que estos pequeños cambios se vuelven hábitos. La suma de ellos hacen un gran cambio de toda la organización.

1. Mantén el objetivo final en la mente. Tu organización, departamento y compañeros tienen que tener establecidos de manera clara los objetivos. Siempre tienen que estar PRESENTES.
2. Asigna tareas claras a otros o a ti mismo. «Sé conciso y con seso». Todos tiene que entender lo que se tiene que hacer y cómo se debe de hacer.
3. Piensa y habla 100% en datos probados y verificados. Elimina las suposiciones. Argumenta con DATOS.
4. Utiliza la sabiduría y experiencia de los compañeros. Todas las personas poseen conocimientos valiosos.
5. Comparte la información periódicamente. Siempre actualiza y comparte la información importante con tus compañeros.
6. Reporta, informa y consulta a tiempo. No esperes hasta que se manifieste un problema. Si ves que algo anda mal ¡Actúa!
7. Analiza y entiende los resultados de manera medible. Todo lo que se puede medir se puede mejorar.
8. Mejora constantemente a través de Kaizen. Adopta la mejora como una filosofía de vida.
9. Piensa fuera de la caja. Busca maneras creativas de resolver. ¡No te estanques haciendo siempre las cosas de la misma manera!
10. Siempre protege y mejora la salud. Busca el bien integral de todos los colaboradores de la organización.

Caso de Éxito:

Lucila Arias, líder del cambio en destilería y envase de Casa Sauza (www.casasauza.com), empresa mexicana líder en el mundo en el ramo tequilero, comparte su reflexión acerca de la implementación de Manufactura Lean:

«Actualmente Casa Sauza es la única empresa en su giro que usa un sistema operativo bastante robusto compuesto de varias herramientas de mejora continua  el cual incluye la Manufactura Lean.

Iniciamos este viaje en el año 2008 cuando la dirección de Casa Sauza decide implementar esta y otras herramientas para llevar a la compañía al objetivo deseado.

Después de 8 años de  travesía, podemos decir que la elección fue acertada pues actualmente Casa Sauza ha logrado posicionarse como la  segunda empresa en la comercialización y producción de tequila en el mercado global, donde las cinco compañías más importantes representan el 66% del mercado con 17.1 millones de cajas de 9 litros.

La distribución de Casa Sauza va muy en línea con la distribución de toda la industria con el 62% a estados unidos, 31% en México y 7% al resto del mundo. Actualmente embarcamos a Japón 65 mil cajas de 9 Lt.»

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La mayoría de las empresas fallan en la parte fundamental de la implementación de la filosofía de Toyota y la cultura del Método Kaizen por que solo se enfocan en implementar todo aquello que es VISIBLE… (prácticas, ayudas visuales, herramientas). Al corto plazo se empiezan a ver algunas mejoras, pero en el largo plazo empiezan a notar que no es suficiente y las mejoras se estancan. Se para el crecimiento.

Lo anterior se da por que fallan en la implementación de lo que es INVISIBLE, ésto es: la evolución del pensamiento y las rutinas

Las prácticas de Toyota se tienen que convertir en hábitos y disciplinas.

Cuando tú platicas con gente operativa de Toyota, es impresionante la capacidad y el conocimiento que tienen, independientemente de la formación académica que poseen. En Toyota tienen líderes dentro de los procesos que garantizan se esté implementando su filosofía cotidianamente.

Toyota Kata

Recuerda que el objetivo primero y fundamental es mejorar para dar al cliente o consumidor el mayor valor agregado, mediante una mejora continua y sistemática de la calidad, los costos, los tiempos de respuestas, la variedad, y mayores niveles de satisfacción

Toyota Kata tiene que ver con llevar a las organizaciones a su máximo nivel. Está directamente ligado a la gente y sus comportamientos. Es la búsqueda sistemática de las situaciones deseadas mediante la utilización de competencias humanas de una forma cotidiana.

Características de Toyota Kata en el Método Kaizen:

1. Da una explicación clara de las pautas de conducta cotidiana y cómo se enseñan.
2. Es lo que “no ves” de los métodos como el kanban, andon y gemba.
3. Establece el contexto para las personas en donde se usa la herramienta.
4. Explica de una manera clara las rutinas del comportamiento, hábitos y pautas que se practican a diario. En Japón éstas rutinas se llaman Katas.
5. Si quieres tener tener éxito deberás aprender y vivir diariamente estas Katas.

El método Kaizen no es un buzón de sugerencias, ni un tablón de anuncios. Es una mentalidad diferente.

Todos los miembros de la empresa están en contacto unos con otros, los directivos tienen que colaborar con sus empleados. Tienen que trabajar juntos para encontrar algo que pueden aplicar, se trata de un equipo que descomponen sus metas y definen objetivos todos juntos.
Cuando una “mala idea” se propone, no se rechaza así sin más, hay que hacer ver los motivos del rechazo. Se hacen preguntas del tipo:

• ¿Cuál es el problema o la oportunidad que se ha identificado?

• ¿Qué otras soluciones o contra propuestas potenciales se consideran?

• ¿Hay alguna manera de hacer una pequeña prueba, sin riesgo, para ver si la idea iba a funcionar?

Kata en el método kaizen, tiene la capacidad de adaptarse, mejorar y satisfacer necesidades de un cliente (Interno o Externo) de manera dinámica y continua. Tenemos que tener un pensamiento de adaptabilidad futura, cambiar con el tiempo y desarrollar la mejora continua de manera cotidiana.

Hacer el cambio tan fácil, que sea difícil fallar.

El reto es compartir las claves de Toyota para empezar a desarrollar la competencia humana como parte primordial del Método Kaizen.

En el centro del Método kaizen está la idea de que nuestro principal obstáculo es el temor al cambio, el vernos intimidados por un reto tan grande que podría hacernos fallar. Pero si cambiamos una enorme meta por una pequeña acción, ese impulso generador nos pone en movimiento y puede generar la bola de nieve que necesitamos. Si siempre hemos soñado con escribir una novela, proponernos de golpe escribir 2000 palabras al día puede que no sea la mejor idea. Pero podríamos proponernos escribir cincuenta: hacer el cambio tan fácil que sea difícil fallar, y luego de que nos hayamos acostumbrado a éste, incrementar el reto.

Bibliografía:

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El día de hoy voy a comenzar con una nueva serie de blog que tienen que ver con el Toyota Kata, te recomiendo que leas cada uno de estos blogs, pues poco a poco a lo largo de esta serie, iré dando el contexto, las herramientas y retos para que los puedas implementar dentro de tu organización.

Esto del Toyota Kata me gusta mucho porque tiene que ver con llevar a las organizaciones al máximo nivel, imagínate, de implementar esto ¿a que nivel llegaría tu organización y cualquier organización de América Latina?

Esto me gusta mucho porque tiene que ver con la gente, tiene que ver con comportamientos y yo espero que te fascine toda esta serie y que te inspire para empezar a implementar cada vez más este tipo de herramientas, que por años han demostrado su éxito.

Quiero empezar poco a poco a hablar de Kata, quiero que te imagines un método donde te va a permitir una gestión de promover la iniciativa de la gente y mejorar y mantener el negocio.

¿Quién no quisiera aprender esta metodología? Donde cualquier persona independientemente de su formación académica, con cierta información, con cierta manera de pensar, va a ayudar a que esto empiece a suceder.

Esto es lo que se conoce como gestión Toyota, te voy a explicar a que se refiere:

Gestión Toyota

Es la búsqueda sistemática de las situaciones deseadas mediante la utilización de competencias humanas de una forma cotidiana.

El reto aquí, a través de toda esta serie de blogs, es compartirte la clave de Toyota Kata que a través de esta gestión que Toyota lo ha hecho muy bien, empecemos a desarrollar la competencia humana, que cualquier persona dentro de tu organización tiene.

Y el reto para que esto funcione es que todo esto se tiene que convertir en hábitos, en disciplina, que de manera consistente lleven a la organización, a tu organización, a un máximo nivel.

¿Qué es el Toyota Kata?

Primero, el Toyota Kata da una explicación de las pautas de conducta cotidiana y cómo se deben de enseñar.

Esto es, a los líderes Kaizen, y a esos subordinados del líder Kaizen, lo que tienen que hacer para que en conjunto, empiecen a trabajar con este tipo de pautas o rutinas que van a ayudar a la organización a llegar a un nivel diferente.

Toyota Kata es lo que no ves de los métodos tradicionales como el Kanban, el Andon y el Gemba; son métodos diferentes que tienen que ver con el pensamiento de las personas.

Ahora si que Toyota Kata establece el contexto para las personas en donde se usan estas herramientas.

Explica de una manera clara las rutinas de comportamiento, hábitos y pautas de conducta que deben de practicar a diario las personas que estén involucradas en la implementación de esta herramienta.

En japonés estas rutinas se llaman “Katas” y por eso el Toyota Kata.

Y algo bien importante es que si tu quieres tener éxito en la vida y llevar a tu organización a que sea una organización productiva, competitiva y que saque lo mejor de las personas, sin duda debes comenzar a involucrarte en aprender y vivir diariamente estos Katas.

https://www.youtube.com/watch?v=2AFCEDartPw&t=19s

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